在塑料生產(chǎn)中選用鈦白粉“二氧化鈦”時應(yīng)考慮什么問題?
塑料用鈦白粉“二氧化鈦”核心在于白度:
鈦白粉“二氧化鈦”顆粒的形狀、大小和粒度分布都會對白度產(chǎn)生影響。對于一定波長的入射光,當(dāng)顏料顆粒大小為半波長時,對光的散射率 ,也就是不透明度,使其顏色顯得更白?梢姽獾牟ㄩL范圍為0.4~0.7微米,故理論上顏料顆粒的 粒徑為0.2~0.35微米。若顆粒度過小,則發(fā)生光的衍射,導(dǎo)致不透明度下降。當(dāng)二氧化鈦粒徑小于0.1微米時,晶體則是透明的;當(dāng)二氧化鈦粒徑太大時,即產(chǎn)品中含有少量(1%~2%)粒徑為0.4微米以上的大粒子,就會降低顏色對光的散射能力,就可能對顏料性能產(chǎn)生非常有害的影響。且顏料性能與散射系數(shù)關(guān)系甚大。當(dāng)散射系數(shù)在粒徑為0.2微米時為 ,這時顏料的消色力和遮蓋力 ,白度和光澤度都 。但各種顏料性能之間有時相互矛盾,如粒徑變小時,耐候性就相應(yīng)下降,因此對于一些耐候性要求高的顏料,粒徑應(yīng)該適當(dāng)大一些。
顏料性能優(yōu)良的鈦白粉“二氧化鈦”,其顆粒的粒度分布寬度應(yīng)盡可能狹窄,即二氧化鈦顆粒粒徑在0.2~0.3微米的要占絕大多數(shù),而0.1微米以下,0.37微米以上者幾乎不存在。
顏料的顆粒形狀對光散也有影響,鈦白粉“二氧化鈦”的顆粒形狀要求外形輪廓光滑,不帶棱角。一般粒子為圓形時,散射率 ,對圓形規(guī)整的顆粒,其顏料性能 。要盡可能避免角狀顆粒,因為帶棱角的表面會減弱對光的反射,光學(xué)性能差,而且堆積在一起時,空間體積大,相應(yīng)的吸油量高。
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